Feuille avant et feuille arrière photovoltaïques à substrat polymère
Selon qu'elle contient ou non du fluor, la feuille de fond peut être divisée en une feuille de fond à film fluoré double face, une feuille de fond à film fluoré simple face et une feuille de fond sans fluor. Les types spécifiques sont les suivants :
①Fond de panier TPT (PVF/PET/PVF)
Le type le plus courant de feuille de fond contenant du fluor double face sur le marché adopte un processus de laminage, et le film de fluor PVF de marque Tedlar® produit par DuPont Company des États-Unis est laminé avec le film de base en PET de la couche intermédiaire à travers un adhésif .
La couche interne de matériau fluoré protège le PET de la corrosion ultraviolette et, en même temps, elle est spécialement traitée pour mieux se lier au film d'emballage. La couche externe de matériau fluoré protège l'arrière du module de l'humidité, de la chaleur et de l'érosion ultraviolette.
②Par rapport au TPT, la feuille de fond de type KPK (PVDF/PET/PVDF) diffère en ce que le film de fluor interne et externe utilise un film PVDF au lieu d'un film PVF. Ses caractéristiques exceptionnelles sont une résistance mécanique élevée, une bonne résistance aux radiations et une bonne stabilité chimique. Il n'est pas corrodé par les acides, les alcalis, les oxydants forts et les halogènes à température ambiante.
Ce type de feuille de fond était à l'origine connu sous le nom de feuille de fond KPK® constituée d'un film fluoré PVDF de marque Kynar® produit par Arkema, France.
③La feuille arrière de type KPF (film PVDF/PET/fluor) adopte un processus composite pour composer un film fluoré PVDF sur un film de base PET à travers un adhésif, et l'autre côté adopte un processus de fabrication de film coulé pour enduire étroitement et uniformément la résine contenant du fluor mélangée avec du dioxyde de titane sur Film support PET. Le revêtement du film, le revêtement est durci à haute température pour former un film contenant du fluor auto-adhésif au film de base en PET, qui est différent du revêtement de peinture au fluor qui se détache facilement.
Le film de fluor répond aux exigences de haute performance des produits de film de fluor étrangers tels que la résistance aux UV et la résistance à l'eau, et en même temps, le prix est considérablement réduit.
Dos composite à film fluoré simple facefeuille:
①La feuille de fond en TPE (PVF/PET/PE) utilise principalement du PE (film de polyoléfine) pour remplacer le film de fluor interne. Parce qu'un côté contient du fluor, ses performances de protection ne sont pas aussi bonnes que celles de la structure TPT, et il est difficile de résister au test de vieillissement anti-ultraviolet à long terme, mais le coût est inférieur à la structure TPT.
②La feuille de fond KPE (PVDF/PET/PE) utilise principalement du PE (film de polyoléfine) pour remplacer le film de fluor interne. Parce qu'un côté contient du fluor, ses performances de protection ne sont pas aussi bonnes que celles de la feuille de fond KPK, et il est difficile de résister au test de vieillissement anti-ultraviolet à long terme. Mais le coût est inférieur à la structure FPF.
Feuille de fond sans fluor
Feuille de fond de type PPE : généralement, la couche externe de PET doit être renforcée avec une résistance aux ultraviolets et aux intempéries, et elle est collée par un adhésif. Sa résistance à la chaleur humide, à la chaleur sèche et aux rayons ultraviolets est relativement faible, et il est principalement utilisé dans les modules photovoltaïques avec des exigences de résistance aux intempéries relativement faibles.
Le matériau d'emballage traditionnel de la face avant photovoltaïque est principalement du verre, qui a une résistance élevée et une bonne transmission de la lumière, mais il est lourd et ne peut pas être fortement plié. Les matériaux polymères attirent de plus en plus l'attention en tant que matériaux de feuille avant au lieu du verre, en particulier dans la structure d'emballage des composants légers et flexibles, ce qui enrichit les scénarios d'application des modules photovoltaïques.
Le matériau de la feuille avant doit avoir une transparence élevée et nécessite parfois l'ajout d'additifs chimiques stables, y compris des absorbeurs d'UV et similaires. En plus d'une bonne transmission de la lumière et de la résistance aux UV, la plaque avant transparente doit également fournir une certaine résistance mécanique, une résistance aux intempéries telles que la résistance au vent et à la grêle, et un coefficient de dilatation thermique qui correspond à d'autres matériaux d'emballage. Les matériaux typiques de la feuille avant comprennent l'ETFE, la résine fluorocarbonée, le PVF, le PVDF, etc. Le mode de défaillance de la feuille avant est fondamentalement similaire à celui de la feuille arrière, mais contrairement à la feuille arrière, la décoloration et la délamination entraîneront directement une perte optique en raison de la réduction de la transmission de la lumière, affectant ainsi la puissance du module. Maintenant,Modules solaires ultra légers: l'une est une feuille avant transparente composée de résine fluorocarbonée/PET, dont la structure et les performances sont similaires à la feuille arrière ; l'autre est ETFE/structure renforcée de fibres de verre de composites à matrice de résine. L'application de matériaux composites polymères dans le fond de panier est courante, mais l'application dans le plan avant en est encore à ses débuts.
